汽车车身部件螺钉
3D有无检测
汽车车身部件螺钉的“有无检测”可通过3D检测技术实现，采用结构光3D相机是一种高效且精确的自动化方法。该技术通过将光栅图案投射到待测物表面，捕捉图案变形信息，生成高精度的三维点云数据。通过分析螺钉区域的点云特征（如高度、形状、位置），可以准确判断螺钉的存在与否及其安装状态。
此技术特别适用于以下场景：
-
复杂部件检测：例如前隔板、后隔板、底盘或发动机舱部件的螺钉检测。
-
高密度安装点：快速检测多个螺钉的存在情况。
-
不规则表面：解决螺钉周围复杂曲面的检测问题，弥补2D视觉的局限。
检测产品表面螺钉有无
推荐相机参数
Camera specification
相机型号: 迅猛龙VR系列 VR-600B
-
分辨率：320万3D点云
-
扫描范围（Z向）：500~900 mm
-
近视场（工作距离）：300x230 mm(500)
-
中视场（工作距离）：420x300 mm(700)
-
远视场（工作距离）：520x380 mm(900)
-
XY轴分辨率：0.27 µm
-
Z轴重读精度：67 µm
-
扫描速率：8 fps
-
最佳扫描体积：420x300x200 mm
产品图
视野范围
成像效果
Imaging results
（3D点云图 可左右滑动）
螺钉“有无检测”在汽车生产中是一个小成本、高收益的关键环节，它直接影响车辆的安全性、可靠性以及客户体验。通过引入3D检测等先进技术，企业不仅可以优化生产效率，还能满足高标准的质量要求，为提升整体竞争力打下坚实基础。
-
确保装配质量：避免漏装、错装或松动，保证螺钉安装正确，提升车身连接强度。
-
提升安全性：防止因螺钉缺失引发部件松动或脱落，保障车辆行驶安全。
-
提高生产效率：自动化检测速度快，减少返工率，降低检测时间和人工成本。
-
降低维修成本：提前发现问题，减少交付后返修，降低质保索赔风险。
视频演示
产品手册下载
（VRH系列）新型号
（VR系列）
