3D图纸可视化方案
实现连接器PIN针3D检测
汽车连接器中Pin针的设计对检测精度要求极高，传统方法难以全面覆盖关键参数。Pin针的直径、长度、间距等尺寸偏差可能导致接触不良，从而影响连接器的性能。
3D结构光相机能够对Pin针进行高精度的三维测量，迅速检测微小的尺寸偏差，确保Pin针位置的准确性。此方法不仅显著提升了检测精度和效率，还有效稳定了产品质量，降低了不良率，进而增强了生产的可靠性和经济效益。
检测方案
Imalligent solution
珩图科技结合客户需求，开发了一种全新的检测方法：
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一键导入产品设计的3D图纸，并自动生成PIN针位置度和高度的标准参考值
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根据客户工艺需求，灵活设定检测公差，并在3D图像中可视化公差范围
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使用珩图科技高精度结构光3D相机VRH9-080B，对产线连接器拍照，获取3D图像
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使用珩图科技Tridivision软件对PIN针3D图像进行检测，获取PIN针顶端三维数据
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将PIN针检测获取的位置度和高度值，与标准参考值进行比对，判断OK或者NG
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如果发生位置度NG，在3D图像中可视化NG区域，清晰观察与公差范围的偏差
一键导入产品设计的3D图纸
可视化NG区域，清晰观察与公差范围的偏差
推荐相机参数
Camera specification
相机型号: 高精度迅猛龙VRH9系列 VRH9-080B
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分辨率：907万3D点云
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扫描范围（Z向）：260~280 mm
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近视场（工作距离）：78x39 mm(260)
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中视场（工作距离）：82x41.5 mm(270)
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远视场（工作距离）：85x43 mm(280)
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XY轴分辨率：20 μm
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Z轴重复精度：2.2 µm
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最快扫描速率：11.6 fps
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最佳扫描体积：82x41.5x20 mm
产品图
成像效果
Imaging results
案例展示
Detection Demo
案例一
使用标准3D图，转换为点云图。获取每根PIN位置度真值
取实际产品位置度和标准值做对比，完成检测
案例二
使用标准3D图，转换为点云图。获取每根PIN位置度真值
取实际产品位置度和标准值做对比，完成检测
产品手册下载
（VRH系列）新型号
（VR系列）
