3D测量已广泛应用于各行业领域，在制造和产品开发过程中起到了关键作用，有助于确保产品质量、提高生产效率、减少废品率以及满足客户需求。
这是现代工业领域中不可或缺的工具之一！
不同的3D高精度测量方案各具特点
01
三次元测量仪
使用接触式探针进行测量，但仪器昂贵，操作复杂，且检测速度较慢。
02
激光位移传感器
虽然能够进行单点成像，但其测量范围有限，点云稀疏，效率较低。
03
线激光3D相机
采用移动扫描技术，实现高速成像，目前是市场上应用最广泛的解决方案之一。
使用线激光3D相机时，
通常会面临以下困难
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需要复杂的移动平台以进行扫描，导致设备结构相对复杂。
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通常需要使用编码信号来触发拍照。
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连接线缆繁多，有时出现错误连接需要耗费大量时间排查。
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移动平台的运动不稳定可能会影响测量精度。
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配置相机参数相对复杂，初次上手较为困难。
不过，别担心！
我们现在有一种更适合您的解决方案！
珩图科技最新推出的
高精度结构光3D相机VRH系列
在使用时具有以下优势：
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安装简便：只需将相机固定并进行静止拍照
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无需复杂信号：只需千兆网线+I/O供电和拍照触发即可
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快速参数配置！
■ 搭载NVIDIA CUDA 核心
■ 907万3D点云
■ 最高可以1.4帧/秒的扫描速度全范围扫描
■ 视野范围涵盖47mm-278mm
■ Z轴方向重复精度可达1.2μm
应用场景：3C、汽车零部件等行业3D高精度检测
3D工业相机产品-高精度迅猛龙参数
应用案例
01 采用相机
VRH9-040B
Z方向重复精度高达1.2um，水平方向分辨率可达11um，成像时间约0.7秒钟/个，分辨率907万点云。
案例图片
合集
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02 采用相机
VRH9-200B
Z方向重复精度高达5.4um，水平方向分辨率可达48um，成像时间约0.7秒钟/个，分辨率907万点云。
案例图片
电芯外观3D检测
壳体表面蓝膜破损检测，壳体表面蓝膜气泡检测，壳体碰伤检测。目前测试项：侧面、棱边、角。
03 采用相机
VRH9-080B
Z方向重复精度高达2.2um，水平方向分辨率可达20um，成像时间约0.7秒钟/个，分辨率907万点云。
案例图片
电芯外观3D检测
模组Busbar和侧缝焊接质量检测。
珩图科技
高精度迅猛龙VRH系列为客户提供更好的服务品质及专业检测而诞生，我们专注于世界一流的工业成像产品和检测平台软件，涉及3C，汽车，半导体，锂电，光伏等行业的视觉检测，在行业细分领域拥有丰富的技术经验。
未来，我们将继续在创新的道路上不断前行，为视觉行业灌注热情！
